國內外液壓機（jī）技術發展狀況

由於液（yè）壓機的液壓係統和整機結構方麵，已經（jīng）比較成熟（shú），國內外液壓機廠的發展主要體現在控製係統方麵。微電子技術的飛速發展，為改進（jìn）液壓機的性能、提高穩定性、加工效率等方麵提供了可能。相比來講,國內機（jī）型雖種類齊全（quán）,但技術含量相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型,這與機電液一-體化, 中（zhōng）小批量柔性生產的發展趨勢不相適應。

在國內外液壓機產品中，按照控製係統，液壓機可分為三（sān）種類型: - -種是以繼電器為主控元件的傳統型液壓機;-種是采用可編（biān）程控製器（qì）控製的液壓機;第三種是應（yīng）用高級微處理器(或I業（yè）控製計算機)的高性能液壓機。三種類型功能各有（yǒu）差（chà）異，應用範（fàn）圍（wéi）也不盡相同。但總的發展趨勢是高（gāo）速化、智能化。

(1)繼電器控（kòng）製方式（shì）是延續了幾十年的（de）傳統控（kòng）製方式，其電路結構簡（jiǎn）單，技術要求不高，成本較低，相（xiàng）應控（kòng）製功能簡單,適應性不強。其適用於單（dān）機工作、加工（gōng）產品精（jīng）度（dù）要（yào）求（qiú）不高的（de）大批（pī）量生產(如餐具、廚具產品等)，其（qí）也可組成簡單的生產線，但由於電路的（de）限製，穩定性、柔性差（chà）。現在（zài），國內許多液壓機廠家是以（yǐ）這種機（jī）型（xíng）為主，使用對（duì）象多為小型加工廠，或加工精度要求不高的民用產品。國外眾多液壓拉伸機廠家隻是（shì）保留了對這種機型的生（shēng）產能力，而主要麵（miàn）向以下兩種技術含量高的機型組織生產。

(2)可編（biān）程控製器是在繼（jì）電器控製和計算機控製發展的基礎上開發（fā）出來的（de），並逐（zhú）漸發展成以（yǐ）微處（chù）理器為核心，把自動化技術，計算機技術，通訊技術溶為一體（tǐ）的（de）新型工業自動控製裝置。目前已被廣泛的應用於（yú）各種生產機械以及自動化生產（chǎn）過程中。隨著技術的不斷發展，可編程序控製器的（de）功能更（gèng）加豐富。早期的可編程序（xù）控製器在功能上隻能進行（háng）簡單（dān）的邏輯控製。後來一些廠 家開（kāi）始采用微電子處（chù）理（lǐ）器作（zuò）為可編程序控製器的中央（yāng）處（chù）理單元(CPU),從而擴大了控製器的功能，使其不僅可以進行邏輯控製,而且還可以對模擬量進行（háng）控製。因此，可編程控製器控（kòng）製方式是介於繼電器方式和工業控製機控製方式之間的一種控製方式。可編程控製器有較高（gāo）的穩定性和靈活性,但在功能方麵與工業控（kòng）製機（jī）相比有一-定差異。 現在，國內有些廠家采（cǎi）用可編程控製器控製方式，如（rú）天津鍛壓機械廠有近（jìn）60%的產品裝有（yǒu）PLC.通過采用PLC控製，使係統的控製性能和可靠性大大提高。國外廠家（jiā）如丹麥的STENHQJ公（gōng）司采用了（le）SIEMENS 的可編程控製器,實現對（duì）壓力和（hé）位移的控製。

(3)工業（yè）控製機控製方式是在計算機（jī）控製技術成熟發展的基礎_上采用的一種高技術含量的控製方式。這種控製方式以工業控製機或單片/單板機作為主控單元，通過外圍接口器件（jiàn）(如A/D, D/A 板等)或直接應用數字閥實現對液壓係統的控製，同時利用（yòng）各（gè）種傳感器組成閉環回路式的控製係統，達到準（zhǔn）確控製的目的。