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精密電主軸斷裂的一般原因分析

更新時間:2022-10-25 關注:2294


  精密電主軸的使用請避(bì)免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前(qián)端蓋(gài)部位絕不許(xǔ)撞(zhuàng)擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主軸精(jīng)度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀(guān)無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查(chá)定子之對地絕緣電(diàn)阻在100MΩ以(yǐ)上。主軸電機套筒外徑與夾(jiá)持座(zuò)孔間(jiān)的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔,在任何情(qíng)況下都不(bú)能使用錘子(zǐ)或其他工(gōng)具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸(zhóu)承的鋼球滾道變形(xíng),使主軸(zhóu)精度及(jí)壽命受到影響。夾持後要(yào)檢查(chá)主(zhǔ)軸前端錐孔定心麵(miàn)的跳動應不(bú)大於0.005mm,主軸回轉輕勻。

  精密電主軸若意(yì)外斷裂可能的原因分析:

  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;

  負荷過大(dà),超出電機額定輸出功率,安裝調試時電機主軸與傳動軸不同(tóng)心(xīn),導致主軸偏擺而扭(niǔ)斷(duàn)。

  按照常(cháng)規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作(zuò)台快速移動(dòng)恢複,工作恢複正(zhèng)常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯接(jiē)螺釘共四顆,因受安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺(luó)釘緊固(gù),下麵兩顆螺釘因無法(fǎ)受力未曾很好緊固。可能是(shì)因為電機主軸與傳動軸不同心,主(zhǔ)軸擺動太大而扭斷。將(jiāng)新電機安裝上去後,將(jiāng)四顆(kē)螺釘(dìng)完全打緊,試車運行,則一切(qiē)正常。

  若當機(jī)床工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量(liàng)問題和主軸不(bú)同心問題,隻可(kě)能是電機負荷過大導致主(zhǔ)軸斷裂。檢查傳動機構發現無異(yì)常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不(bú)足以(yǐ)克服摩擦(cā)負荷致使(shǐ)電機主(zhǔ)軸斷裂。


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