静压主轴被广泛的应用，由于具备（bèi）各种优势特性，被大家所认可，而且在操作的时候也更加简单的。只有严（yán）格按照操作规定进行使用，才能达到好的效果（guǒ），那么您知道静压主轴调试工艺规范的详（xiáng）细步（bù）骤是什么？

　　1.拆开所有零件，观察动静压主轴在运（yùn）输过（guò）程中是否损坏。

　　2.将磨头安装在机床上。在装载机床的过程中，注意不要（yào）碰撞机床的主轴。

　　3.从泵站进油口加入约110升2＃锭子油至油标的（de）四分（fèn）之三。加油时一定要用三层绸布过（guò）滤。注意：锭子油（yóu）一定要（yào）用，不能（néng）用别的代替。

　　4.将泵站电机接到机床总开关上，即打开机床总开关，泵站电机就工作了。检查泵站电机是否顺时针旋转。将高压进油软管插入进油口，泵站工作15~20分钟。油路将自动循环（huán），以（yǐ）确保来自泵站的油是干净的。

　　5.将泵（bèng）站上（shàng）的压力继电器连接到动静压主轴电机的控制线，即（jí）当泵站供油压力为13kg时，主轴电机即可开始工作；泵站压力13kg时，主（zhǔ）轴电机无法启动。这样（yàng）做的目的是在正常使用过程中保护动静压主轴免受损坏。

　　6.将泵站上的高压进油（yóu）软管连接到动静（jìng）压主轴上的进油接头上。注意：这一步非（fēi）常重要，一定要小心。连接时，不要放入赃物。因为如果这时候拿到赃物，就（jiù）出不（bú）来（lái）了。这样会影响动静压主（zhǔ）轴的正常工作，甚至抱轴！

　　7.将回油管的两（liǎng）端连接到（dào）主轴的喷嘴和泵站的回油管。

　　8.打开机床总开关，启动泵站，通过溢流阀将泵站压力调节在1.6MPa1.7MPa之间。

　　9.观察主轴上的压力表（biǎo），这时（shí）主轴处于静压状（zhuàng）态。静压应在1.5MPa-1.6MPa之间，用手（shǒu）轻轻（qīng）转动主轴（有橡皮筋的除外），无任何摩擦，有转动的可能。

　　10.检（jiǎn）查主轴电（diàn）机动静压转向是（shì）否（fǒu）与（yǔ）磨头相同，在不确定条件下检查；如果如上所述皮带移动缓慢，则（zé）转向必须正（zhèng）确。

　　11.检查压力继电器的工作（zuò）压力是否正常。也就是说，如果泵站（zhàn）压力（lì）降到1.3MPa以下，启动主轴电机应该（gāi）不会启动。当泵站压力调回到1.6MPa1.7MPa时，磨头电机应能启动。继（jì）电（diàn）器的压力在交付前已经过调整。如果误差太（tài）大，可以自己调整。

　　12.动静压主轴处于静压浮动状（zhuàng）态，主轴皮带轮状态良好。挂好皮带，点（diǎn）动机床主（zhǔ）轴，观察转向是否符（fú）合要求。如果转向正确，可以启动主轴电机，让主轴（zhóu）运转半个小时。此时，动静压主轴上的压力表应（yīng）指示在1.5MPa和1.6MPa之间。

　　13.动静压主轴运转半小时（shí）后，停止主轴电机。此时主轴处（chù）于静压状态，即主轴处于静压油的浮动状态。

　　14.启动动静压主轴（zhóu）电机，试磨工件。