山東旋壓成型

旋壓（yā）優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都（dōu）比較簡單（沒有專用的旋壓機時可（kě）用車床代替），除可成（chéng）形如圓（yuán）筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種（zhǒng）曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體（tǐ）零件。缺點是生產率較（jiào）低，勞動強（qiáng）度較大，比較（jiào）適用於試製和小批（pī）量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的（de）生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板（bǎn）坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並（bìng）施（shī）加（jiā）壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的（de）衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理（lǐ）]）。旋壓可製造各種（zhǒng）軸對稱（chēng）旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼（luó）；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小（xiǎo）的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材（cái）質要求低。旋壓適用於（yú）小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機（jī）械，采（cǎi）用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成（chéng）形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋（xuán）壓,又稱強（qiáng）力（lì）旋壓,多（duō）用於加工（gōng）錐形件、薄壁的（de）管形（xíng）件等，也可（kě）用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製（zhì）成平板。

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