江蘇旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都（dōu）比較簡單（沒有（yǒu）專用的旋壓機時可用車床代替），除（chú）可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體（tǐ）零（líng）件。缺點是生（shēng）產率較低（dī），勞動強度較大，比較適（shì）用於試製和小（xiǎo）批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與（yǔ）芯模共同旋（xuán）轉，由輥輪（lún）進（jìn）給（gěi）並施加壓（yā）力，使板坯緊貼芯（xīn）模（mó）逐點局部變形的衝壓成形工（gōng）藝（見（jiàn）圖[旋壓原理]）。旋壓可製（zhì）造各種（zhǒng）軸對（duì）稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼（luó）；也可（kě）用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓（yā）的特（tè）點是：用很小的變形力（lì）可成形很大的工件；使用設備比（bǐ）較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉（zhuǎn）體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用（yòng）仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的（de）工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄（báo）壁的（de）管形件等，也可用以旋壓大直（zhí）徑（jìng）的深筒，再剖開後製成平板。

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