
旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設備和模(mó)具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車(chē)床代替),除(chú)可成形如圓筒形(xíng)、錐(zhuī)形、拋物麵形成或其它(tā)各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀(zhuàng)的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強(qiáng)度較(jiào)大(dà),比較適用(yòng)於試製和小批(pī)量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋(xuán)壓(也稱強力(lì)旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理(lǐ)])。旋壓可製造各種軸(zhóu)對(duì)稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可(kě)用(yòng)於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小(xiǎo)尺寸的薄板件可用(yòng)普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局(jú)限性(xìng)較大,生產率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又(yòu)稱強(qiáng)力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可(kě)用以旋壓大直(zhí)徑的深筒,再剖開後製成平板。
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