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精密電主軸斷裂的(de)一般原因分析

更新時間:2022-10-25 關注:2259


  精密電主軸的使(shǐ)用請避免受強烈(liè)撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主(zhǔ)軸精度,造成主軸回轉精度的喪(sàng)失(shī)。安裝前應確認(rèn)主軸電機狀(zhuàng)態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查(chá)定子之對地絕緣(yuán)電阻在100MΩ以上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間(jiān)的(de)配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座(zuò)孔,在任何情(qíng)況下都不能使用(yòng)錘子(zǐ)或其他工具來(lái)使主軸定位,夾緊力(lì)不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回轉輕勻。

  精(jīng)密電主軸若意(yì)外斷裂可能的原(yuán)因分析:

  電機質量不過(guò)關,主軸本身有缺陷;

  負荷(hé)過大,超(chāo)出(chū)電機額定輸出功率,安裝調試時電(diàn)機主軸與傳動(dòng)軸(zhóu)不同心,導致主軸偏擺而扭斷。

  按照常規處理方(fāng)法,首先更換了一台新電機。安裝(zhuāng)完(wán)畢後,工(gōng)作台(tái)快速移動恢(huī)複,工作(zuò)恢複正常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現(xiàn)電機與鏜床(chuáng)箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空(kōng)間所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電(diàn)機主軸與(yǔ)傳動軸不同(tóng)心,主(zhǔ)軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後,將四顆螺釘(dìng)完全打緊(jǐn),試車運行,則一切正(zhèng)常。

  若當機床工作(zuò)幾個小時後,電機主軸又發(fā)出異響。則排除電機質量問題和(hé)主軸不(bú)同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無(wú)異常﹐檢(jiǎn)查工作台潤滑機構,發現(xiàn)導軌麵很幹燥,潤(rùn)滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力(lì)增大,電機輸出功(gōng)率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。


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