江西機械加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模具。成形用的模具（jù）有型腔，分離用的模（mó）具有刃口。最常用的衝壓模隻有一個工位，完成一道生產工序。這（zhè）種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率（lǜ）低。為（wéi）提高生產率（lǜ），可將多道衝壓工序，如落料、拉（lā）深、衝孔、切邊等安排在一個（gè）模具上，使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這種（zhǒng）模（mó）具稱為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝（chōng）孔和切邊等多工序（xù）安排在一個模具（jù）的不同（tóng）工位上。

模具機械鍛模

用於（yú）熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經（jīng）過（guò）多次變（biàn）形才能製成鍛件（jiàn），這（zhè）就需（xū）要在一個模（mó）塊上刻有（yǒu）幾個型腔。金屬依次（cì）送至各個型（xíng）腔，並在型腔內塑性（xìng）流動，最後充滿型腔製成鍛件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相（xiàng）等，為了避（bì）免廢品（pǐn），坯料選用（yòng）稍大一些（xiē）。為此，在終鍛模的上、下模分（fèn）界麵的（de）型（xíng）腔四周（zhōu）設有飛邊槽，以存貯多餘（yú）的（de）金屬，成形後將飛（fēi）邊切去。型腔中應（yīng）盡量減少尖角、深槽，以利於金（jīn）屬塑性（xìng）流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具（jù）壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成（chéng）形的模具（jù）。正擠壓模（mó）有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和（hé）對坯料施加壓力的衝（chōng）頭。擠壓空心件時，衝（chōng）頭（tóu）前（qián）端帶（dài）有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸（tū）模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出（chū）成形，在冷態下所需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千（qiān）克（kè）/毫（háo）米（mǐ）2）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很（hěn）高的強度，常采用（yòng）多層預應力組合結構（gòu）。衝頭和凸模（mó）的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。