河南機械加工模具

模具（jù）機（jī）械（xiè）衝壓模

用於板（bǎn）料衝壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的（de）模具有刃口。最常用的（de）衝壓模隻有（yǒu）一個工位，完成一道生產工序。這種模具應用普遍，結構（gòu）簡單，製造（zào）容易，但（dàn）生產效率低。為提高生產率，可將多道衝壓（yā）工序（xù），如（rú）落（luò）料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上（shàng），使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這種模具稱為複合模。另有（yǒu）將落料、彎曲、拉深（shēn）、衝孔和切邊等（děng）多工序安排（pái）在一個模具的不同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態（tài）金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往（wǎng）往經過多次變形才能製成鍛（duàn）件，這就需要在一個模塊上（shàng）刻有幾個型腔（qiāng）。金屬依次送至各個型（xíng）腔，並（bìng）在型腔內塑（sù）性流動，最後充滿（mǎn）型腔製成鍛件。在模鍛（duàn）成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍（shāo）大一些。為此，在（zài）終鍛模的上（shàng）、下模分界麵的型腔四周設有飛邊槽，以（yǐ）存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應（yīng）盡量減少（shǎo）尖角、深槽，以利於金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和（hé）對坯料施加壓力的衝頭。擠（jǐ）壓空心件時（shí），衝頭前端帶有芯棒（bàng）。反擠壓模的擠壓筒為凹模，衝頭成為（wéi）凸模。金屬需要（yào）在（zài）很大的壓強下才能從凹模擠出成形，在（zài）冷態下所需壓（yā）強可高達2000千（qiān）牛/毫米2（200千克/毫米2）以上（shàng）。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，常采用多層預（yù）應力組合結構。衝（chōng）頭和（hé）凸模的工作長度（dù）宜（yí）短，避免在高的（de）壓應力下發生不穩和彎曲。