廣東機械加工（gōng）模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成（chéng）形和分離的模具。成形用的模具有型（xíng）腔，分離用的模具（jù）有刃口。最常用的衝壓模隻有一個工位（wèi），完成一道生產工序。這種模（mó）具應（yīng）用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率（lǜ）低。為提高生產率（lǜ），可將多道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔（kǒng）、切邊等安排（pái）在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這（zhè）種（zhǒng）模具稱為複合模。另有將落料、彎曲（qǔ）、拉深、衝孔和切（qiē）邊（biān）等多工序安排在一個模具的不同工位上。

模具機械（xiè）鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過（guò）多次變形（xíng）才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型（xíng）腔。金（jīn）屬（shǔ）依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製成（chéng）鍛件。在模（mó）鍛成形中，坯料很難與終鍛時（shí）型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界（jiè）麵的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金（jīn）屬，成形後（hòu）將（jiāng）飛邊切去。型腔（qiāng）中應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬塑性流（liú）動和充填，減少模具磨損（sǔn）和開裂，提高模具壽命。

模具機（jī）械擠壓模

用於將金屬擠（jǐ）壓成形的模具。正擠壓模（mó）有一個靜止的凹模（mó）和放置坯（pī）料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝（chōng）頭。擠壓空心件時，衝（chōng）頭前端帶（dài）有芯棒。反擠（jǐ）壓模的擠壓筒（tǒng）為凹模，衝頭成為（wéi）凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠（jǐ）出成形，在冷態下所需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千克（kè）/毫米2）以（yǐ）上。為（wéi）此（cǐ），擠壓筒和反擠壓的（de）凹（āo）模需要有很高的強度（dù），常采用多層預應力組合結構（gòu）。衝（chōng）頭和（hé）凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩（wěn）和（hé）彎曲。