高壓(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨(suí)著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉(zhuǎn)子壓鑄(zhù)機(jī)技術的發展至今有(yǒu)150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字(zì)鑄造(zào)的鑄(zhù)字機應運而生(shēng),不久,在鑄字機的基礎上演變成為熱(rè)室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成(chéng)。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝(zhuāng)置、輔助裝置等部分。
壓(yā)鑄機的選用(yòng),對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管(guǎn)理成本等諸(zhū)多(duō)方麵,有著十分(fèn)重(chóng)要的影響。為此,合理地(dì)選擇適用(yòng)的壓鑄(zhù)機(jī),是一項技術性和經濟性都很強(qiáng)的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的(de)類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類以(yǐ)及相關(guān)的要求(qiú);
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓(yā)鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵(miàn)都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率(lǜ)、生產率和安全性;
(5)在(zài)保(bǎo)證第4點的前提下,還應考慮機器的可(kě)靠性與穩定性,據此來選擇(zé)性價比合(hé)理的壓鑄機;
(6)對於(yú)壓鑄件品種多而生產量小的生產(chǎn)規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能(néng)夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種,又能(néng)減少壓鑄(zhù)機的數(shù)量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中,首要應注(zhù)意(yì)的是壓射性能,在同樣規格或相近規(guī)格的情況下,優先(xiān)選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型(xíng);
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或自動化的裝置,對產品質量、生產效率(lǜ)、安全生產、企業管理以及成本核(hé)算都是有益的;
(9)評(píng)定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率、維修(xiū)頻率及其工作(zuò)量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正(zhèng)常運行,應在正確的使用的同時,還應(yīng)進行科學的維(wéi)護工作。因此,必須根據(jù)說明書的要求(qiú)和相關的規定,製訂出機(jī)器的使用操作規程和維護管理製度,特別是安全規程(chéng),專人(rén)負責(zé),認真貫徹落實,嚴禁違章作(zuò)業。
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