噴(pēn)砂和拋光(guāng):首要,輪轂在修理之前應先進行粗糙(cāo)和拋光。 輪轂(gū)上的固執塵垢應(yīng)經過噴砂整理,並在塗裝前增強輪轂外表的附著力。 砂紙打磨:大多數輪轂經過無塵噴(pēn)砂處理(lǐ)後,再運用相對較細的水砂紙再次打磨細節。 這部分作業不錯,耐心非常重要。
油灰填(tián)充:輪轂(gū)拋光和整平後,運用合金油(yóu)灰填充劃痕。 這個進程是眾所周知(zhī)的。 與轎車(chē)鈑金(jīn)塗裝膩子相同。 不同之處在於,輪轂上(shàng)運用的合金膩子比用於(yú)轎車(chē)鈑金的普通膩子更硬(yìng),更細膩。
鋁焊接填(tián)充(chōng):如果輪轂邊際上的空隙明顯,而且油(yóu)灰無法填充,則隻能經過鋁焊(hàn)接填充該空隙。
拋光:填充後,運用角磨機拋(pāo)光多餘的不平(píng)坦部分。
專業噴漆:完成一切外表(biǎo)處理後(hòu),該進行噴漆了(le)。 而(ér)且此進程是修正輪轂外表進程中最技術性的進程。 每個企業都有自己共同(tóng)的經驗(yàn)和技(jì)術。
車床編程:外(wài)表選用拉絲工藝(yì)的輪轂無法進行常(cháng)規拋光。 有必要運用專業的CNC車(chē)床進行精密加工,這需要主機丈量外表不(bú)規則度,然後將丈量數據(jù)編程到CNC車床中。
數控拉絲:編程作業完(wán)成後,車床根據設(shè)置將外表切開一遍,直到(dào)一切劃痕消失停止。 值得一提的是,這(zhè)一進程將改動輪轂的厚度。 主(zhǔ)張修理次數不超越2次。 太多的修理(lǐ)將使輪轂支撐外表更薄並影(yǐng)響整體結構(gòu)。
精(jīng)細拋光:輪轂的修理進程基本上現已完畢。 為了使輪轂的外觀看起來更新,更美麗,請(qǐng)運用兩種研磨劑啟動拋光機以拋光輪轂(gū)。 很快,完成了完美修正的車輪!