廣東鋼圈焊接設備

一、由單（dān）機焊接自動化（huà）裝備（bèi）到數字（zì）化焊接車（chē）間實現點線麵（miàn）的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自（zì）動控製、精密（mì）機械設計製造等多種技術於（yú）一體，隨著工（gōng）業自動化、智能化、數（shù）字化等技術的日益發展（zhǎn）和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和（hé）數字（zì）化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我（wǒ）國製（zhì）造業發展的重點（diǎn）是利用（yòng）先進的自動（dòng）化、智能化、數字化技術來實現（xiàn）工業轉型升級和新（xīn）型產業的發展，為焊（hàn）接自動化行業提供廣闊的發展空（kōng）間。

二、行業技術水平與（yǔ）發（fā）展（zhǎn）趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不（bú）同需求，設計、製造、集成各種類型的專用（yòng）焊接自動化裝備，並大量采用計算機控（kòng）製技術。部分焊接自動化裝備還配備（bèi）了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過（guò）程中的焊接質量。

我（wǒ）國焊（hàn）接自動化裝（zhuāng）備製造業技術發展呈現出如下趨勢：

1、精密、高（gāo）效化

焊（hàn）接自動化裝（zhuāng）備正朝著高精度、高質量、高（gāo）效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信（xìn）息處理速度（dù），係統各運動部件和驅動控製具有高速響應（yīng）特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接（jiē）自動化（huà）裝備的集成化技術（shù）包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成（chéng）。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不（bú）同的控製軟件模塊，提供（gòng）不同的控製功能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計（jì）算機等智能控製技（jì）術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜（zá）、變化的焊接工況下根據焊接的實際（jì）情況，自動（dòng）調（diào）整、優化焊（hàn）接軌跡和工藝（yì）參數，實現高質量、高效（xiào）率的焊接智（zhì）能控製。智能（néng）化的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情（qíng）況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代（dài）化生產要求同一（yī）台設備能（néng）夠滿足同類型不同規格工件的加工（gōng），甚至不同類型工件的焊（hàn）接自動化加工，同時（shí）由於大型焊接自動化成套裝備（bèi）或生產線一次投資相對較高，因此在設計（jì）這種（zhǒng）焊接裝備時需要盡量考慮柔（róu）性化，形成柔性製（zhì）造係統，以充（chōng）分發揮（huī）裝備的（de）效能，滿足同類（lèi）產品不同規格工件的（de）生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通（tōng）信等現（xiàn）代網絡技術的發展，促進了焊接自動（dòng）化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體（tǐ）化，利用計算機技術、遠程通信等技術（shù），焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通（tōng）過網絡（luò）實現數字一體化管理，實現脫（tuō）機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接（jiē）自動化裝備廣（guǎng）泛采用數字化（huà）、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家（jiā）數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能，使（shǐ）設（shè）備操作更（gèng）加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互（hù）、控製參數實時監測中將得到普遍運用。