一(yī)、由單機焊(hàn)接自(zì)動化裝備到數字化焊接車(chē)間實現點線麵的階(jiē)段式發展
焊(hàn)接自動化裝備製造技術含量高,通常集(jí)焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工業自動化、智能化、數(shù)字化等技術的日益發展和(hé)廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動(dòng)化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。
“十三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現,促使我國(guó)製造業發展的重點是利用(yòng)先(xiān)進的自動化、智能化、數字化(huà)技術來(lái)實現工業轉型升級和新型產(chǎn)業的發展,為焊接自動化行業提供廣闊(kuò)的發展空間。
二、行業(yè)技術水平與發展趨勢
目前,我國焊(hàn)接自動(dòng)化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求,設(shè)計(jì)、製造、集成各種類型的專用(yòng)焊接自動化(huà)裝備,並大量采(cǎi)用計算機控製技術。部分焊接(jiē)自動化裝備還配(pèi)備了焊縫自動跟蹤(zōng)係統(tǒng)和圖像監控(kòng)係統,確保了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊接(jiē)自動化裝備(bèi)正朝著(zhe)高精度、高質(zhì)量、高效率、高可靠性方向發展。要求係(xì)統的控製器以及軟件具有較高(gāo)的信息處理速度(dù),係統各運動(dòng)部件和驅動控製(zhì)具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準確(què)的控製,能夠長期穩定、可(kě)靠的工作。
2、模塊(kuài)化
焊接自動化裝備的集成化技術包括硬(yìng)件係統的(de)結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化(huà)設計,根據不同(tóng)客戶對係統功能的不同(tóng)要(yào)求,進行(háng)模塊組合。而且其控製功(gōng)能也采用模塊化設計,可(kě)以根據用戶需求,快速提(tí)供不同的控製軟件模塊,提供不同的控製功能組合。
3、智能化
將激光、視覺、傳(chuán)感、檢(jiǎn)測(cè)、圖像處理、計算機等智能控製技術應用(yòng)於焊接自動化裝備中(zhōng),使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根(gēn)據焊接的實際情(qíng)況,自動調整、優化焊接軌跡和工(gōng)藝參數,實現高質量、高效率的焊接智能控製(zhì)。智能化的焊接(jiē)自動化裝備,不僅可以根(gēn)據(jù)指令(lìng)完成自(zì)動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動優化焊接工藝和焊(hàn)接參數。
4、柔(róu)性化
現代(dài)化生產要求同一台設備能夠滿(mǎn)足同類型不同(tóng)規格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化(huà)加工,同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高,因此在設計這種(zhǒng)焊接裝備(bèi)時需要盡量考慮柔性化,形成柔性製造係統,以充分發揮裝(zhuāng)備的效(xiào)能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要。
5、網絡化
智(zhì)能接口(kǒu)、遠程(chéng)通信等現代網絡技術的發展,促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化,利用計算(suàn)機(jī)技術、遠程(chéng)通信等技術,焊接(jiē)加工過程和質量信息、生(shēng)產(chǎn)管理等(děng)信息通過網絡實現數字一體化管理,實現脫機編程,遠程監控、診(zhěn)斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛采用數字(zì)化、圖形化的人機操(cāo)作(zuò)界麵,設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能,使設備操(cāo)作更加(jiā)容易、更加方便。隨(suí)著技術的不斷完善,數字顯示技術在人機交(jiāo)互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。